Артикул: | 210.12.03.03 |
Тип машины: | гидронасос |
Типоразмер: | 12 |
Вид: | аксиально-поршневой |
Тип: | нерегулируемый |
Вал: | шлицевой |
Вращение вала: | правое |
Диаметр вала: | 20 мм |
Параметры: | 20хf7x1.5x9g по ГОСТ 6033-80 |
Тип раб. каналов: |
2 резьбовых отверстия по бокам, 2 резьбовых отверстия на торце |
Аналоги: | МГ2.12/32.3.Б |
Масса, кг: | 4 кг |
Применяемость: |
---|
|
Расшифровка номера по каталогу гидромотора (гидронасоса) аксиально-поршневого 210-серии
Условно-графическое обозначение аксиально-поршневых
гидромоторов и насосов ранних выпусков типа 210.12...:
Технические характеристики гидронасоса 210.12.03.03 |
|
Наименование параметра | Значение параметра |
Типоразмер | 12 |
Рабочий объем Vg, см3/об | 11,6 |
Частота вращения вала n, об/мин | |
- минимальная nmin | 400 |
- номинальная nmin | 2400 |
- максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа | 4000 |
- предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа | 6000 |
Подача Q, л/мин | |
- минимальная Qmin | 4,64 |
- номинальная Qnom | 27,84 |
- максимальная Qmax | 46,40 |
- предельная Qpeak | 69,60 |
Давление нагнетания P, МПа | |
- номинальное Pnom | 20 |
- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 210, 310.3 | 32 |
- максимальное рабочее Pmax для насосов типа 310.4 | - |
Мощность потребляемая N, кВт | |
- номинальная Nnom (при nnom, Pnom) | 15,46 |
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 210, 310.3 | 24,74 |
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для насосов типа 310.4 | - |
Крутящий момент приводной T, Нм | |
- номинальный Тnom (при Pnom) | 38,86 |
- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 210, 310.3 | 62,19 |
- максимальный Тmax (при Pmax) для насосов типа 310.4 | - |
Коэффициент подачи | 0,95 |
КПД гидромеханический | 96 % |
КПД полный | 91 % |
Масса, кг | 4 |
Принцип работы аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 210.12.03.03
Во время работы вал насоса приводится во вращение от двигателя. Поршни, установленные в блоке цилиндров, вращаются вокруг оси блока и одно-временно совершают возвратно-поступательное движение, при этом за одну половину оборота поршень всасывает рабочую жидкость (см. отв. S на рис. 4), а за другую – нагнетает (отв. А) ее в гидросистему.
Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы. Подача определяется частотой вращения вала насоса и рабочим объемом насоса.
Габаритные и присоединительные размеры
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 210.12.03.03 – звоните сейчас!
«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!
Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 210.12.03.03
Требования к гидравлическим системам:
Требования к трубопроводам:
Требования к рабочей жидкости:
Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 210.12.03.03
Наименование параметра |
Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 |
12 |
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт) |
|
- оптимальная |
20-35 |
- максимальная пусковая |
1500 |
-минимальная кратковременная |
10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм |
25 |
Температура эксплуатации, °С |
|
- максимальная |
+75 |
- минимальная |
-40 |
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 210.12.03.03
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 210.12.03.03
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра |
Значение параметра |
a, мм |
20 |
Fmax, H |
2748 |
F/p, Н/МПа |
61 |
±Fax max, Н |
200 |
±Fax max/p, Н/МПа |
26 |
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидронасоса следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидронасос может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного тубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
Последовательность замены манжетного уплотнения:
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 210.12.03.03 – звоните сейчас!
«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!